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亮光劑高剪切分散機能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
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丙烯酸防水涂料高剪切分散機采用管線式分體式結(jié)構(gòu)，物料從進口進入設(shè)備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料得的剪切細(xì)化分散，產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。
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復(fù)合催化劑高剪切分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。
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甲醛樹脂氣凝膠高剪切分散機高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。
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磁流變液懸浮液高剪切分散機料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散、研磨、均質(zhì)過程。
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飲料粉超細(xì)研磨高剪切膠體磨分為粗粉碎、細(xì)粉碎、微粉碎（超細(xì)粉碎）和超微粉碎4種類型。一般而言，超微粉體按大小可分為納米粉體、亞微米粉體、微米粉體等，粒徑在1~100nm的粉體稱為納米粉體，1~100μm的粉體稱為微米粉體，在0.1~1μm的粉體稱為亞微米粉體。
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蠕蟲膨脹石墨高剪切分散機利用剪切力、摩擦力或沖擊力將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達(dá)到顆粒*被分離、潤濕、分布均勻及穩(wěn)定目的。
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石墨烯富鋅底漆涂料分散機在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出z終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
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